Plasmakäsittely voi muuttaa polymeerien pintaominaisuuksia vaikuttamatta materiaalien perusominaisuuksiin. Plasmakäsittelyä voidaan käyttää parantamaan lääketieteellisiin sovelluksiin tarkoitettujen polymeeripinnoitteiden, kuten implanttien, laitteiden ja kiinnikkeiden, bioyhteensopivuutta ja bioaktiivisuutta. Plasmakäsittelyllä voidaan tuoda pintaan funktionaalisia ryhmiä, lisätä hydrofiilisyyttä, tehostaa adheesiota ja luoda nanorakenteita polymeerin pinnalle. Nämä muutokset voivat parantaa polymeerin vuorovaikutusta biologisten kudosten, solujen, proteiinien ja lääkkeiden kanssa. Plasmakäsittelyä voidaan käyttää myös ohuiden bioyhteensopivien polymeerien kerrostamiseen.

• Muokkaa polymeerien pintaominaisuuksia vaikuttamatta materiaalien perusominaisuuksiin.
• Parantaa polymeeripinnoitteiden biologista yhteensopivuutta ja bioaktiivisuutta lääketieteellisissä sovelluksissa.
• Lisää funktionaalisia ryhmiä, lisää hydrofiilisyyttä, tehostaa adheesiota ja luo nanorakenteita polymeerin pinnalle.
• Parantaa vuorovaikutusta biologisten materiaalien: kudosten, solujen, proteiinien ja lääkkeiden kanssa.
• Kasvattaa ohuita kerroksia bioyhteensopivia polymeerejä inerteille alustoille.

Edistyneissä teknisissä sovelluksissa laajalti käytettyjen komposiittimateriaalien käsittely plasmalla voi tehostaa erilaisten materiaalien puhdistusta ja parantaa niiden adheesiota toisiinsa.

Mahdollisia plasmakäsittelyjä voidaan käyttää sekä yksittäisten erien että ilmakehän in-line plasmatapauksissa, ja ne poistavat usein muunlaisen esikäsittelytarpeen. Henniker on muodostanut läheiset suhteet tärkeimpien Tier 1- ja Tier 2 -organisaatioiden kanssa auto- ja ilmailuteollisuudessa, joissa nopea käsittelyaika ja joustava prosessikehitys on osoittautunut korvaamattomaksi.

• Samankaltaisten ja erilaisten materiaalien käsittely.
• Korvaa pitkäkestoiset pinnan hankaus- ja puhdistusvaiheet.
• Parempi pinnan kostuvuus ja puhtaus.
• Parempi adheesio monien liimojen kanssa.
• Räätälöidyt pintaominaisuudet, parannetut mekaaniset ominaisuudet.
• Ympäristöystävällinen ja pidentää tuotteen käyttöikää.

Viime vuosikymmenen aikana plasmapintakäsittely on osoittautunut tehokkaaksi poistamaan kontaminaatiota ja parantamaan hammasproteesirakenteiden kostuvuutta, mukaan lukien erilaiset implantit. Plasmakäsittelyllä on ratkaiseva rooli vahvojen ja pitkäkestoisten sidosten muodostamisessa. Plasmakäsittely lisää kemiallista ja fysikaalista vuorovaikutusta hammasimplanttien ja liimojen sekä kiinnitysmateriaalien välillä. Tämä on elintärkeää näiden implanttien pitkäikäisyyden varmistamiseksi. Plasmateknologia tarjoaa ratkaisun poistamalla tehokkaasti orgaanista kontaminaatiota ja parantamalla implantin pinnan kostuvuutta.

Hammasimplanttien plasma-aktivointi ei ainoastaan lisää kostutettavuutta, vaan myös helpottaa bioaktiivisen pintakerroksen muodostumista. Tämä bioaktivaatio edistää osseointegraatiota, mikä edistää implantin luonnollista integraatiota ympäröivään luukudokseen. Plasmahoito vähentää tulehdusreaktioiden riskiä ja lisää hammasproteesien pitkän aikavälin onnistumisastetta edistämällä biologisesti suotuisaa ympäristöä.

• Hammasimplanttien plasma-aktivointi parantaa kostuvuutta.
• Parantaa tarttumista värjäyksen aikana.
• Pintojen hienopuhdistus ennen viilutusta ja käsittelyä.
• Edistää luonnollista osseointegraatiota ympäröivän luukudoksen kanssa.
• Virtaviivainen ja automatisoitu prosessi.

Teknisten polymeerien, kuten PEEK:n, PTFE:n ja POM:n plasmapinta-aktivointi on luotettava ja tehokas tekniikka painatuksen/maalin tarttuvuuden ja sidoslujuuden lisäämiseen.

Monilla teknisillä polymeereillä on tyypillisesti alhainen pintaenergia ja siksi niillä on luonnostaan huonot adheesio-ominaisuudet. Plasmakäsittelystä peräisin olevien polaaristen ryhmien lisääminen polymeerin pinnalle mahdollistaa liimojen, pinnoitteiden tai painomusteiden paremman kostuvuuden ja leviämisen. Tämän seurauksena se parantaa polymeerin ja sideaineen välistä pintakosketusaluetta, mikä johtaa vahvempaan tarttumiseen. Lisäksi plasmakäsittely poistaa myös pinnalla mahdollisesti olevat epäpuhtaudet tai hapettumistuotteet, mikä tarjoaa puhtaan ja aktivoidun alustan kiinnitystä varten.

• Pienen mittakaavan in-line käsittelyjä sekä teollisuuskokoisia tyhjiökammiokäsittelyjä.
• Parannettu maalin ja painovärien tarttuvuus polymeeripintaan.
• Pinnan toiminnallisuuden muuttaminen vaikuttamatta materiaalin perusominaisuuksiin
• Hydrofobiset, oleofobiset ja hydrofiiliset ominaisuudet ovat mahdollisia

Sähköautotekniikka kehittyy nopeasti, mullistaen autoteollisuuden ja edistää puhtaampaa ja kestävämpää tulevaisuutta. Jokaisen sähköajoneuvon ytimessä on akku, joka on ratkaisevan tärkeä auton suorituskyvyn ja toimintasäteen kannalta. Tehokkuuden, käyttöiän ja sähköajoneuvojen akkujen yleisen suorituskyvyn parantamiseksi valmistajat ovat siirtymässä innovatiivisiin ratkaisuihin, kuten plasmakäsittelyyn. Plasmakäsittelyteknologia tarjoaa useita etuja sähköautojen akkujen tuotannon tehostamisessa.

Plasmakäsittelyä voidaan käyttää parantamaan akun elektrodien suorituskykyä. On mahdollista muokata elektrodin pintaominaisuuksia pintaenergian parantamiseksi tai muuttaa sen morfologiaa ja jopa sen kemiallista koostumusta. Nämä muutokset parantavat elektrodin kykyä varastoida ja vapauttaa energiaa, mikä parantaa yleistä tehokkuutta, vakautta ja vähentää delaminaatio- tai hajoamisriskiä.

Plasmateknologiaa voidaan käyttää myös akun käyttöiän pidentämiseen poistamalla epäpuhtaudet ja ei-toivotut materiaalit. Käsittelyt voivat parantaa rakenteellista eheyttä ja estää haitallisten sivutuotteiden muodostumista. Tämä vähentää kapasiteetin laskua, elektrodien heikentymistä ja akun ennenaikaisen vian riskiä.

• Parempi elektrodien suorituskyky, mikä lisää akun kapasiteettia, nopeampia latausaikoja ja parempaa yleistä tehokkuutta.
• Pidentää akun käyttöikää estämällä kapasiteetin laskun, elektrodien heikkenemisen ja ennenaikaisen vian.
• Parannettu rakenteellinen eheys ja akkukomponenttien vakaus.
• Aktiivisten materiaalien ja elektrodialustojen välisen tarttuvuuden optimointi.
• Epäpuhtauksien ja ei-toivottujen materiaalien vähentäminen akun osissa.

Yksi yleisimmistä ongelmista stabiileissa isotooppimittauksissa on hiilivedyn ja kiinnittyvän orgaanisen materiaalin läsnäolo. Tämän hiilivetymateriaalin tehokas poistaminen on suoritettava menetelmällä, joka ei puolestaan muuta alkuperäistä isotooppikoostumusta.

Käytettäessä märkäkemiallisia menetelmiä isotooppikoostumus voi vaarantua, kun taas happiplasmapuhdistus/poltto voi varmistaa, että tämä alkuperäinen isotooppikoostumus säilyy.

Valmistelu on haastavaa, koska koostumus voi helposti rikkoutua puhdistusprosessin aikana, mikä johtaa analyysimateriaalin häviämiseen. Plasmapuhdistus-/polttomenetelmällä voidaan poistaa pinttyneet orgaaniset materiaalit vaikuttamatta näytteen materiaaliin, jolloin tuloksena on puhdas materiaali massaspektrometrialla tehtävää analysointia varten.

• Pinttyneen orgaanisen kontaminaation poistaminen.
• Ei analyyttisen materiaalin menetystä.
• Tehokas vaihtoehto märkäkemiallisille menetelmille.

Pinnan funktionalisointi/päällystys on yksi plasmateknologian jännittävimmistä alueista. Siinä katkaistaan materiaalin pintamolekyylien ylimmät pintasidokset ja liitetään niihin uudet funktionaaliset ryhmät, jotka antavat kokonaan uudet pintaominaisuudet vaikuttamatta materiaalin perusominaisuuksiin.

Nestettä hylkivät (hydrofobiset) plasmapinnoitteet ovat pintafunktionalisoinnin alakategoria, jonka erikseen määritelty aktivoinnissa käytetty lähtöaine valitaan tuottamaan pysyvä, matalan pintaenergian kerros käsiteltävälle materiaalille tai sen osalle. Hydrofobinen pinta on tyypillisesti alle 1/100 ihmisen hiuksen paksuudesta, väritön, hajuton eikä vaikuta materiaalin ulkonäköön tai tuntumaan millään tavalla.

Pysyvät hydrofobiset pinnat löytävät nopeasti uusia käyttökohteita koko ajan. Nestettä hylkivät pinnoitteet parantavat tällä hetkellä mm. tekstiiliteollisuuden, lääkinnällisten laitteiden, oftalmologian ja kulutuselektroniikkateollisuuden tuotteita.

• Parantaa materiaalin kulutuskestävyyttä ja vähentää kemikaaleille altistumista.
• Plasmakäsittely tarjoaa poikkeuksellisen hallinnan materiaalien pintaominaisuuksiin ja varmistaa tarkan ja tasaisen pinnoitteen levityksen.
• Paranna tuottavuutta, pinnoitetut pinnat vaativat vähemmän puhdistusta, mikä vähentää tuotannon keskeytyksiä ja lisää tehokkuutta.
• Hydrofobiset pinnoitteet hylkivät nesteitä, öljyjä ja epäpuhtauksia.
• Räätälöidyt nestettä hylkivät pinnoitteet erityisvaatimusten mukaan.

Lääketieteellisten laitteiden plasmakäsittelyä käytetään lisäämään korkean suorituskyvyn polymeerien kostuvuutta, joille voi olla erityisen vaikea painaa ja liimata niiden luontaisen alhaisen pintaenergian vuoksi.

Plasmapinta-aktivointia käytetään myös lisäämään tartuntaa pallokatetrille ennen liimausta, ruiskuille ennen liimaamista ja silmänsisäisten linssien käsittelyyn ennen bioyhteensopivia pinnoitteita tai niiden hydrofiilisyyden lisäämiseen. Hennikerillä on erittäin korkeasti koulutettu henkilökunta vastaamaan kaikkiin tarpeisiisi ja he ovat erittäin kokeneita lääkinnällisten laitteiden plasmakäsittelyssä.

• Plasmapinnan aktivointi pallokatetrien tarttuvuuden lisäämiseksi ennen liimaamista.
• Ruiskujen plasmapinnan aktivointi ennen liimaamista.
• Silmänsisäisten linssien aktivointi ennen bioyhteensopivia pinnoitteita tai niiden hydrofiilisyyden lisääminen.
• Plasmapinnoitteet immuunimääritysten ja soluviljelyalustojen funktionalisointiin.
• Lääketieteellisten implanttien ultrahieno puhdistus.

Edulliset plasmapuhdistimet elektronimikroskopiakäyttäjille on suunniteltu erityisesti näytepidinten (SEM/TEM) nopeaan ja tehokkaaseen puhdistukseen.

Hennikerin TEM-sarja on tarkoitettu elektronimikroskopiaan. Laittet ovat täysin automatisoituja pöytäplasmapuhdistimia, joissa on vakioadapterit kaikkien tunnetuimpien mikroskooppivalmistajien näytepitimille. Plasman lähtöteho on täysin säädettävissä välillä 0-100 W, mikä johtaa erittäin hallittavaan ja hellävaraiseen puhdistusprosessiin. Yleisiä kontaminaatiosta johtuvia virhelähteitä mikroskoopin sisällä vähennetään selvästi plasmapuhdistuksella.

• Täysin säädettävä plasmateho välillä 0-100W.
• Erittäin pieni tehoasetus vakiona.
• Adapterit tavallisiin SEM-näytepidikkeisiin.
• Kompakti laboratoriokokoinen pöytälaite.
• Käyttö erilaisten puhdistuskaasujen kanssa.

Piilolinssien ja muun optiikan plasmapuhdistus tuottaa hyperpuhtaita pintoja poistamalla ohuen orgaanisen kontaminaatiokerroksen. Orgaaninen kontaminaatio, jota voi olla kaikilla linssien pinnoilla, on tyypillisesti vain muutaman nanometrin paksuinen, mutta se riittää muuttamaan optisia ominaisuuksia. Optiikan ja linssien plasmapuhdistus suoritetaan happikaasulla tai joskus jopa laboratorioilma on riittävä - noin 10 sekunnissa ja ilman kemiallista jätettä. Toisin kuin liuotinpuhdistusaineet, plasmapuhdistus ei jätä lainkaan jäämiä.

Kaasua läpäisevien piilolinssien plasmapuhdistusta käytetään nykyään laajalti parantamaan pinnan kostuvuusominaisuuksia, mikä lisää käyttömukavuutta ja estää kerrostumia. Plasman vaikutukset voivat kestää useita viikkoja.

• Plasmapuhdistus parantaa kaasua läpäisevien piilolinssien kostuvuutta.
• Lisää potilaan tai käyttäjän mukavuutta.
• Plasmapuhdistus poistaa orgaaniset epäpuhtaudet.
• Pinnat ovat hydrofiilisempiä.

Pinnan funktionalisointi/päällystys on yksi plasmateknologian jännittävimmistä alueista. Siinä katkaistaan materiaalin pintamolekyylien ylimmät pintasidokset ja liitetään niihin uudet funktionaaliset ryhmät, jotka antavat kokonaan uudet pintaominaisuudet vaikuttamatta materiaalin perusominaisuuksiin.

Hydrofiiliset plasmapinnoitteet ovat pintafunktionalisoinnin alakategoria, jonka erikseen määritelty aktivoinnissa käytetty lähtöaine valitaan tuottamaan pysyvä, matalan pintaenergian kerros käsiteltävälle materiaalille tai sen osalle. Hydrofobinen pinta on tyypillisesti alle 1/100 ihmisen hiuksen paksuudesta, väritön, hajuton eikä vaikuta materiaalin ulkonäköön tai tuntumaan millään tavalla.

Pysyviä hydrofiilisiä pintoja käytetään esimerkiksi mikrofluidilaitteissa parantamaan nestevirtausta ja monissa biotieteen esimerkeissä suojaaviin pinnoitteisiin, sulkukerroksiin ja parantamaan biomolekyylien absorptiota.

• Parantaa materiaalin tarttuvuutta liimaan, maaliin ja painomusteeseen sekä parantaa bioaktiivisuutta.
• Plasmakäsittely tarjoaa poikkeuksellisen hallinnan pintaominaisuuksiin ja varmistaa tarkan ja tasaisen pinnoitteen levityksen.
• Paranna tuottavuutta, pinnoitetut pinnat vaativat vähemmän kemiallisia käsittelyjä, mikä vähentää kustannuksia ja lisää tehokkuutta.
• Hydrofiiliset pinnoitteet houkuttelevat nesteitä parantaen kostutus- ja leviämiskäyttäytymistä.
• Räätälöity hydrofiilisyys erityisvaatimusten mukaan.

Plasmapuhdistus on kuiva ja ympäristöystävällinen tekniikka, joka vastaa painetun piirilevyn (PCB) ja elektroniikkakomponenttien kokoonpanoteollisuuden tarpeisiin. Se on vakiintunut tekniikka esimerkiksi läpivientien jäämien (tahrojen) poistamiseen laserporauksen jälkeen.

Vakiintunut PCB-valmistus voi sisällyttää käyttäjäystävälliset ja kustannustehokkaat puhdistusprosessimme helposti ja tehokkaasti. Plasmapuhdistuskoneissamme on useita näytepidikkeitä, jotka varmistavat erinomaisen tasaisuuden piirilevyjen välillä prosessista toiseen.

• Piirilevyjen plasmapuhdistus ennen kiinnityksiä / liimaamista.
• Painettujen piirilevyjen plasmaaktivointi ennen täyttöä (potting) ja kapselointia.
• Epoksi-, flex-rigid- ja teflon-piirilevyjen etsaus ja tahranpoisto.
• Kultakontaktien hapettumisenesto.

PDMS:n plasmakäsittely mikrofluidivalmistuksessa tuottaa pysyvän ja peruuttamattoman sidoksen PDMS:n ja lasin välille, mikä parantaa analyytin virtausta mikrofluidikanavissa.

PDMS (polydimetyylisiloksaani) on ylivoimaisesti suosituin mikrofluidiikkatutkimuksessa käytetty materiaali, jossa sitä käytetään nopeaan prototyyppien valmistukseen pienin kustannuksin. PDMS vaatii kuitenkin pintakäsittelyvaiheen, jotta pintojen välille muodostuisi vahvoja, yhdenmukaisia sidoksia. PDMS:n plasmakäsittely lisää hydrofiilisiä (-OH) ryhmiä PDMS:n pinnalla, jotka myöhemmin muodostavat vahvoja kovalenttisia sidoksia (Si–O–Si), kun ne tuodaan yhteen lasin kanssa. Nämä kovalenttiset sidokset muodostavat perustan kerrosten väliselle käytännössä erottamattomalle tiivisteelle.

• Hiilivetyryhmien poistaminen.
• Hydrofiilisten -OH-ryhmien muodostaminen.
• Parannettu kiinnitys PDMS- ja lasialustoille.
• Parantaa analyytin virtausta.
• Mahdollisuus kuvioituihin pintoihin vuorotellen hydrofiilisiä/hydrofobisia alueita.
• Plasmakäsittely mikrofluidiikan laboratorio-sirulle (lab-on-a-chip) valmistukseen.

Muovien plasmakäsittely tarttuvuuden parantamiseksi on kaksivaiheinen pinnan aktivointi- ja puhdistusprosessi.

Ensinnäkin muovin plasmakäsittely puhdistaa pois haihtuvat orgaaniset yhdisteet, jotka muuten haittaavat kiinnitystä, levitystä ja liimaamista. Toiseksi plasmapinta-aktivointi luo hydrofiilisen pinnan, joka on täysin kostuva liimoille, maaleille, lakoille jne. Muodostuneet sidokset ovat erittäin vahvoja, joten tartunta plasmakäsitellylle pinnalle on erittäin kestävä. Monien materiaalien plasmakäsitelty pinta voi kestää useita kuukausia, jos niitä säilytetään pölyttömässä ympäristössä.

• Lisää pinnan kostuvuutta.
• Paranna levitys- ja liimausominaisuuksia.
• Matalakitkaiset plasmapinnoitteet tiivisteissä ja O-renkaissa.

Materiaalien plasmapinta-aktivointi ennen liimaamista, levitystä ja painamista on yksi yleisimmistä plasman käyttötavoista. Luontaisesti "kylmä" plasmaprosessi mahdollistaa lämpötilaherkän materiaalin käsittelyn samalla tavalla kuin metallien, lasien ja keramiikan.

Kussakin tapauksessa plasman vaikutus on kaksinkertainen; orgaanisen epäpuhtauden poistaminen pinnalta ja sen jälkeen pinnan lisääntynyt kostuvuus. Plasmakäsittely ei vaikuta materiaalin perusominaisuuksiin millään tavalla. Lisääntynyt pintaenergia johtaa useimpien materiaalien huomattavasti vahvempiin sidoksiin monien liimojen, maalien ja painomusteiden kanssa. Tarjoamme myös laajan valikoiman pintatestausmenetelmiä esi- ja jälkiplasmakäsiteltyjen osien vertailuun.

• Plasma poistaa orgaanisen epäpuhtauden pinnalta.
• Plasmapinnan aktivointi tekee pinnasta kostuvamman.
• Tyypillisesti 2-10-kertainen parannus leikkauslujuudessa ja kuoriutumislujuudessa.
• Tarttuvuus polymeereihin, lasiin, keramiikkaan ja metalliin paranee.
• Monimutkaisten 3D-objektien käsittely.
• Paikallinen plasmakäsittely ilman maskia korvaa pinnan hankausesikäsittelyt.

Spin-pinnoitusta on käytetty laajasti useiden vuosikymmenten ajan fotolitografiassa valoresistin kerrostamiseen piikiekkojen päälle ja sovellusta on laajennettu viime vuosina yhä monimutkaisempien rakenteiden valmistamiseen.

Kalvon kerrostumiseen vaikuttavat useat tärkeät tekijät, mukaan lukien kerrostetun liuoksen viskositeetti ja esimerkiksi linkousnopeus. Pinnan kostuttavuudella on myös tärkeä rooli, ja sitä voidaan hallita alustan rutiininomaisella plasmapuhdistuksella ennen kerrostamista. Hennikerin pöytäplasmajärjestelmiä käytetään laajasti tähän tarkoitukseen puhtaiden, kontaminoimattomien alustojen saavuttamiseksi ennen pinnoitusta.

• Saavuta puhtaat likaantumattomat alustat ennen pinnoitusta.
• Hallittu pinnan kostuvuus ennen pinnoitteen levitystä.
• Vähennä vikoja ja paranna kalvon laatua.
• Säästä aikaa ja paranna kustannustehokkuutta ilman kalliita kemiallisia käsittelyjä tai monimutkaisia laitteita.

Plasmapuhdistuksessa hyödynnetään happea, argonia, vetyä tai näiden kaasujen seoksia. Näiden kaasujen yhdistelmät sopivat lähes kaikkiin tapauksiin, mutta huomioitavaa on esimerkiksi lyijyrunkojen himmeneminen (langanliitossovelluksissa) happea käytettäessä ja mahdollinen metallihiukkasten uudelleenkerrostuminen argonin kanssa. Lisäksi on huomioitava turvallisuusnäkökohdat vetyä käytettäessä. Henniker on kehittänyt yksinkertaisen ja edullisen vaihtoehtoisen menetelmän, joka perustuu vesihöyryn avulla syntyvään plasmaan, joka poistaa tehokkaasti kontaminaatiota ja vähentää oksidikerroksia ilman mahdollisia haittoja.

Kaiken kaikkiaan vesihöyryplasmakäsittely tarjoaa lukuisia etuja, mukaan lukien myrkyttömyys, pinnan puhdistus ja dekontaminaatio, parempi tarttuvuus, pinnan modifiointi, sterilointi- ja desinfiointiominaisuudet, energiatehokkuus, kustannustehokkuus ja monipuolisuus. Sen ainutlaatuiset ominaisuudet tekevät siitä lupaavan teknologian, jolla on erilaisia sovelluksia eri aloilla.

• Myrkytön ja ympäristöystävällinen.
• Pintojen puhdistus ja dekontaminaatio.
• Monipuolinen ja helppo toteuttaa.

Plasmapuhdistus ennen johdon liitosta poistaa tehokkaasti orgaaniset epäpuhtaudet ja ohuet oksidikerrokset korkean suorituskyvyn olosuhteissa, nopeasti, tehokkaasti ja toistettavasti, mikä parantaa merkittävästi saantoa ja vähentää liitosvaurioita.

Monilla elektroniikan sovellusalueilla on tiukat vaatimukset erittäin puhtaille sidoksille ennen johdon liittämistä. Tämä pätee erityisesti mm. puolijohteiden ja avaruussatelliitti-instrumenttien valmistukseen. Johdon sidoksen kontaminaatio johtaa huonoon liitoksen vetolujuuteen ja myös liitoslujuuden tasaisuuteen. Plasmapuhdistusta voidaan käyttää in-line-vaihtoehtona esim. ennen kapseloimista tai erillisenä käsittelyvaiheena ja poistaa täysin pinnan epäpuhtaudet.

• Mukautetut lyijykehyksen lastausjärjestelyt.
• Plasmapuhdistus yksittäisillä kaasuilla ja kaasuseoksilla.
• Lisääntynyt liitoksen vetolujuus.
• Laaja valikoima plasmapuhdistuskammioiden kokoja.